沉孔/螺钉孔计算器

工具作用与适用场景

沉孔/螺钉孔计算器用于基于本地紧固件标准与本地配合规则计算沉孔及过孔尺寸。 这个工具聚焦螺纹与孔类特征，重点是公差链与循环策略对首件合格率的影响。 该工具更偏向参数计算与量化对比，适合首件建模和节拍优化。页面提示聚焦：选择螺钉规格，得到标准过孔与沉孔尺寸。

建议先做一件试切并复测关键孔径/深度，再决定是否进入连续加工。

关键输入/输出解释

关键输入

• 螺钉规格：用于切换规则分支，建议按现场真实工况选择。
• 额外深度余量（mm）：几何/边界约束参数，决定可加工窗口与计算边界。

关键输出

• 过孔直径（mm）：用于几何/坐标确认，建议在编程前做二次复算。
• 沉孔直径（mm）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 沉孔深度（mm）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 刀具建议：执行层输出，落地前需校验控制器语法和现场联锁条件。
• 螺钉头高度（mm）：用于几何/坐标确认，建议在编程前做二次复算。

建议按”孔系约束先确认、循环参数后设定、实测结果再回写”的顺序推进。

推荐使用顺序

1. 锁定约束输入：先确认 螺钉规格、额外深度余量 与现场条件一致，避免在错误边界上调参。
2. 设置控制输入：围绕 循环参数与刀具策略 建立首轮基线，优先采用保守值。
3. 判读主结果：先看 过孔直径、沉孔直径、沉孔深度 是否落在能力窗口内，并重点核对“刀具建议”。
4. 闭环验证：将计算结果写入首件记录与程序注释，首件稳定后再做单变量微调，每次只改一个控制参数。

结果判读与现场校核

重点关注：先锁定牙型/孔系尺寸，再评估循环策略与刀具安全余量。

• 底孔尺寸与螺距必须与图纸版本一致。
• 攻丝或钻削前确认退刀空间和排屑条件。
• 对比首件实测中径或孔径，必要时回调补偿。
• 额外关注 刀具建议，出现告警时先处理安全和语法问题。

相关工具

• 紧固件尺寸数据库
• 钻削参数计算器
• 孔位/圆周等分计算器

落地建议

建议把 沉孔/螺钉孔计算器 纳入固定流程：输入基线确认 -> 首件验证 -> 单变量优化 -> 参数固化 -> 版本追踪，并把 过孔直径、沉孔直径 作为班组交接的核心记录字段。