热处理参考计算器

工具作用与适用场景

热处理参考计算器用于按材料类别估算热处理基准温度、保温时间与变形风险。 这个工具属于材料与工程数据辅助，要求在调参前把假设条件写清楚。 该工具更偏向规则判读与风险识别，适合异常诊断和方案筛选。页面提示聚焦：先选择材料族和目标硬度，再调整热处理周期。

建议先核对材料牌号和热状态，再将结果作为参数起点而非直接定值。

关键输入/输出解释

关键输入

• 材料类别：用于切换材料或工况分组，会直接影响经验系数与建议区间。
• 当前硬度（HB）：基础输入参数，建议与图纸和工艺卡保持一致。
• 目标硬度（HB/HRC eq.）：几何/边界约束参数，决定可加工窗口与计算边界。
• 截面厚度（mm）：几何/边界约束参数，决定可加工窗口与计算边界。
• 淬火介质：用于切换规则分支，建议按现场真实工况选择。

关键输出

• 奥氏体化/固溶温度（deg C）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 回火/时效温度（deg C）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 建议保温时间（min）：用于评估节拍与经济性，建议结合班次目标和报价口径复核。
• 变形风险（%）：用于风险分级或达标判断，优先处理高风险或不通过项。

建议按”材料假设先确认、数据建议再引用、现场反馈再修正”的顺序使用。

推荐使用顺序

1. 锁定约束输入：先确认 目标硬度、截面厚度 与现场条件一致，避免在错误边界上调参。
2. 设置控制输入：围绕 材料假设与工况系数 建立首轮基线，优先采用保守值。
3. 判读主结果：先看 奥氏体化/固溶温度、回火/时效温度、建议保温时间 是否落在能力窗口内，并重点核对“变形风险”。
4. 闭环验证：将计算结果写入首件记录与程序注释，若命中高风险规则，先处理风险项再考虑效率优化。

结果判读与现场校核

重点关注：先确认材料分组与工况，再使用数据输出指导参数窗口。

• 材料牌号、硬度与热状态要和批次一致。
• 数据库建议值用于起点，需结合刀具厂建议修正。
• 出现偏差时先回看材料假设是否准确。
• 额外关注 变形风险，出现告警时先处理安全和语法问题。

相关工具

• 材料重量计算器
• 硬度换算器
• 热膨胀计算器

落地建议

建议把 热处理参考计算器 纳入固定流程：材料假设确认 -> 数据建议引用 -> 现场反馈修正 -> 版本追踪，并把 奥氏体化/固溶温度、回火/时效温度 作为班组交接的核心记录字段。