材料特性数据库

工具作用与适用场景

材料特性数据库用于基于本地规则表查询材料特性、硬度范围与可加工性说明。 这个工具属于材料与工程数据辅助，要求在调参前把假设条件写清楚。 该工具更偏向规则判读与风险识别，适合异常诊断和方案筛选。页面提示聚焦：选择材料、刀具与工序，获得可落地的切削速度区间。

建议先核对材料牌号和热状态，再将结果作为参数起点而非直接定值。

关键输入/输出解释

关键输入

• 材料：用于切换材料或工况分组，会直接影响经验系数与建议区间。
• 刀具类型：用于选择计算分支，不同选项对应不同公式或判定阈值。
• 工序：用于选择计算分支，不同选项对应不同公式或判定阈值。
• 刀具直径（mm）：几何/边界约束参数，决定可加工窗口与计算边界。

关键输出

• 建议 Vc 下限（m/min）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 建议 Vc 上限（m/min）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 中值 Vc 对应转速（RPM）：用于核对主轴档位与线速度上限，避免超速运行。
• 材料说明：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 密度（g/cm3）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。
• 比切削力 Kc（N/mm2）：作为决策参考值，建议与首件实测结果形成闭环。

建议按”材料假设先确认、数据建议再引用、现场反馈再修正”的顺序使用。

推荐使用顺序

1. 锁定约束输入：先确认 刀具类型、刀具直径 与现场条件一致，避免在错误边界上调参。
2. 设置控制输入：围绕 工序 建立首轮基线，优先采用保守值。
3. 判读主结果：先看 建议 Vc 下限、建议 Vc 上限、中值 Vc 对应转速 是否落在能力窗口内，并记录异常趋势。
4. 闭环验证：将计算结果写入首件记录与程序注释，若命中高风险规则，先处理风险项再考虑效率优化。

结果判读与现场校核

重点关注：先确认材料分组与工况，再使用数据输出指导参数窗口。

• 材料牌号、硬度与热状态要和批次一致。
• 数据库建议值用于起点，需结合刀具厂建议修正。
• 出现偏差时先回看材料假设是否准确。
• 若结果出现突变，优先检查单位、输入顺序和机床状态。

相关工具

• 硬度换算器
• 热膨胀计算器
• 刀具寿命预测器

落地建议

建议把 材料特性数据库 纳入固定流程：材料假设确认 -> 数据建议引用 -> 现场反馈修正 -> 版本追踪，并把 建议 Vc 下限、建议 Vc 上限 作为班组交接的核心记录字段。