G-Code Quick Inspector

Parse G-code programs with local rules to estimate cycle time, count tool changes, and flag risks.

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Tip: Paste a short G-code program to get structural checks and rough cycle time.

Results

8
Executable blocks (lines)
6
Motion blocks (lines)
1
Tool changes (times)
0.451
Estimated machining time (min)
No critical warning found.
Warnings
Linked Parameter Diagram
gcodeAnalyzer

Input / Output Bars

Inputs

Rapid rate8,000
Default feed300

Outputs

Executable blocks8
Motion blocks6
Tool changes1
Estimated machining time0.451

Geometry View

Program / Diagnosis Flow

gcodeAnalyzer
Executable blocks
8
Motion blocks
6
Tool changes
1
Estimated machining time
0.451
Rapid rate
8,000
Default feed
300

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Der G-Code-Schnellprüfer wird verwendet, um G-Code auf der Grundlage lokaler Regeln zu analysieren, Zykluszeiten abzuschätzen, Werkzeugwechsel zu zählen und Risikoelemente zu markieren. Dieses Tool bietet regelbasierte Diagnoseabfragen und Parameterverweise zur Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Validierung von Parametern. Dieses Tool konzentriert sich stärker auf die Interpretation von Regeln und die Risikoidentifizierung und eignet sich für die Diagnose von Anomalien und das Lösungsscreening. Fokus der Seitenaufforderung: Fügen Sie das G-Code-Programm ein, um schnell Strukturprüfungen und grobe Schläge zu erhalten.

Es wird empfohlen, zunächst die Vollständigkeit und Richtigkeit der Eingabedaten zu bestätigen und die Diagnoseergebnisse dann als Referenz zur Fehlerbehebung und nicht als endgültige Schlussfolgerung zu verwenden.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

  • G-Code-Programm: Geben Sie den ursprünglichen Programmtext ein und das System extrahiert Schlag- und Risikoinformationen entsprechend der Anweisungsstruktur.
  • Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit (mm/min): Statusüberwachungsparameter, der sich auf die Bewertungsergebnisse und die Schwellenwertbestimmung auswirkt.
  • Standardvorschub (mm/min): Statusüberwachungsparameter, Ergebnisse der Auswirkungsbewertung und Schwellenwertbestimmung.

Schlüsselausgang

  • Ausführbare Programmsegmente (Zeilen): Diagnostische Referenzwerte, es wird empfohlen, Trendänderungen regelmäßig zu erfassen und zu vergleichen.
  • Bewegungsprogrammsegmente (Linien): Diagnostische Referenzwerte, es wird empfohlen, Trendänderungen regelmäßig zu erfassen und zu vergleichen.
  • Anzahl der Werkzeugwechsel (Zeiten): Die Ausgabe der Ausführungsebene, die Controller-Syntax und die Verriegelungsbedingungen vor Ort müssen vor der Landung überprüft werden.
  • Geschätzte Bearbeitungszeit (Min.): Wird zur Bewertung des Rhythmus und der Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, es anhand des Schichtziels und des Angebotskalibers zu überprüfen.
  • Frühwarnung: Wird für die Risikoklassifizierung oder Compliance-Beurteilung verwendet. Hochriskante oder fehlgeschlagene Elemente werden priorisiert.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge „zuerst vollständige Datenerfassung, dann Bezugnahme auf Diagnoseergebnisse, Überprüfung vor Ort und endgültige Bestätigung“ zu verwenden.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

  1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass die Zeichnungsgröße und die Werkzeugmaschinengrenze mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
  2. Steuereingabe festlegen: Legen Sie die erste Runde der Grundlinie um die Eilganggeschwindigkeit und den Standardvorschub fest und geben Sie konservativen Werten Vorrang.
  3. Interpretation der Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob die ausführbaren Programmsegmente, Bewegungsprogrammsegmente und die Anzahl der Werkzeugwechsel innerhalb des Fähigkeitsfensters liegen, und konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der „Anzahl der Werkzeugwechsel“.
  4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmnotizen. Wenn eine Hochrisikoregel erreicht wird, werden die Risikoelemente zuerst verarbeitet und dann wird eine Effizienzoptimierung in Betracht gezogen.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Wichtige Punkte, die Sie beachten sollten: Stellen Sie zunächst sicher, dass die eingegebenen Statusdaten oder Beschreibungsinformationen vollständig und korrekt sind, und beziehen Sie sich dann auf die Diagnosevorschläge.

  • Die Diagnoseergebnisse dienen lediglich als Anhaltspunkte für die Fehlerbehebung und die endgültige Beurteilung muss auf der tatsächlichen Situation vor Ort basieren.
  • Die Referenzwerte stammen aus vereinfachten Modellen oder Nachschlagetabellen und können zwischen den Modellen unterschiedlich sein.
  • Vergleichen Sie regelmäßig historische Trends und einzelne Ausreißer sollten nicht direkt als Entscheidungsgrundlage herangezogen werden.
  • Achten Sie besonders auf die Anzahl der Werkzeugwechsel und Frühwarnungen. Wenn Alarme auftreten, kümmern Sie sich zunächst um Sicherheits- und Syntaxprobleme.

Hinweise zur Verwendung von NC-Programmen

Dieses Tool gibt eine Vorlage im Fanuc/Haas-Stil aus. Bitte beheben Sie bei der Implementierung die folgenden Prüfpunkte:

  • Stellen Sie sicher, dass die Steuerung die verwendeten Makrovariablen, Schleifen und trigonometrischen Funktionssyntax unterstützt.
  • Prüfen Sie, ob der modale Vorabschnitt (z. B. G17/G90/G40/G49/G80) vollständig ist.
  • Überprüfen Sie nacheinander die Sicherheitsebene, die Rückzugshöhe, die Vorschubvariablen und die Werkzeuge vor Ort.
  • Der erste Arbeitsgang muss ein Trockenlauf, eine einzelne Stufe und eine geringe Vergrößerung sein. Bestätigen Sie die Flugbahn vor dem Schneiden.

Verwandte Tools

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den G-Code-Schnellchecker in den festen Prozess zu integrieren: regelmäßige Erfassung -> Trendvergleich -> Schwellenwertwarnung -> Wartungsplan, und ausführbare Programmsegmente und Bewegungsprogrammsegmente als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.