G/M Code Reference

Query G/M command usage with local controller rule sets and local syntax notes.

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Tip: Input G/M code (like G43 or M6) to get quick usage guidance.

Results

G43
Normalized code
Tool length / 刀长补偿
Category
Apply tool length offset H. 调用刀长补偿 H。
Description
Pair with safe Z and active spindle. 配合安全 Z 与主轴状态。
Programming hint
Linked Parameter Diagram
gmCodeReference

Input / Output Bars

Inputs

No numeric data

Outputs

No numeric data

Geometry View

No numeric data

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Das G/M-Code-Referenzhandbuch wird verwendet, um G/M-Anweisungen basierend auf dem Regelsatz des lokalen Steuerungssystems und lokalen Syntaxbeschreibungen abzufragen. Dieses Tool ist eine allgemeine technische Hilfe mit dem Ziel, die Reibungsverluste bei Abfragen und Konvertierungen in der täglichen Programmierung zu reduzieren. Dieses Tool konzentriert sich stärker auf die Interpretation von Regeln und die Risikoidentifizierung und eignet sich für die Diagnose von Anomalien und das Lösungsscreening. Fokus der Seitenaufforderung: Geben Sie den G/M-Code (z. B. G43, M6) ein, um die Kurzanweisungen anzuzeigen.

Es wird empfohlen, Konvertierungen oder Textausgaben anhand von Beispieldaten zu überprüfen, bevor diese in formalen Programmen und Prozesskarten verwendet werden.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

  • G/M-Code: Geben Sie den ursprünglichen Programmtext ein und das System extrahiert Beat- und Risikoinformationen entsprechend der Anweisungsstruktur.

Schlüsselausgang

  • Standardisierter Code: Die Ausgabe der Ausführungsschicht, die Controller-Syntax und die Verriegelungsbedingungen vor Ort müssen vor der Implementierung überprüft werden.
  • Kategorie: Geschätzter Referenzwert. Es wird empfohlen, die Kalibrierungsannahmeparameter regelmäßig zu überprüfen.
  • Hinweis: Um den Referenzwert abzuschätzen, wird empfohlen, die Parameter der Kalibrierungsannahmen regelmäßig zu überprüfen.
  • Programmiertipps: Die Ausgabe der Ausführungsschicht, die Controller-Syntax und die Verriegelungsbedingungen vor Ort müssen vor der Landung überprüft werden.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge zu verwenden: „Zuerst die Eingabesemantik vereinheitlichen, dann die Ausgabeeinheiten überprüfen und schließlich die Übergabedatensätze festigen“.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

  1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass die Zeichnungsgröße und die Werkzeugmaschinengrenze mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
  2. Steuereingabe festlegen: Legen Sie die erste Runde von Basislinien rund um Einheit, Format und semantische Regeln fest und geben Sie konservativen Werten Vorrang.
  3. Interpretation der Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob der standardisierte Code, die Kategorie und die Beschreibung in das Fähigkeitsfenster fallen, und konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des „standardisierten Codes“.
  4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmnotizen. Wenn eine Hochrisikoregel erreicht wird, werden die Risikoelemente zuerst verarbeitet und dann wird eine Effizienzoptimierung in Betracht gezogen.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Hauptaugenmerk: Der Kern besteht darin, Konvertierungs- und Tabellensuchfehler zu reduzieren und eine konsistente Programmsemantik sicherzustellen.

  • Überprüfen Sie die wichtigsten numerischen Größen erneut, nachdem Sie die Einheiten gewechselt haben.
  • Die Textausgabe muss mit der Controller-Syntax und den Shop-Spezifikationen übereinstimmen.
  • Die Eingabebedingungen und der Generierungszeitstempel werden bei der Übergabe der Version angehängt.
  • Achten Sie besonders auf standardisierten Code und Programmiertipps und gehen Sie Sicherheits- und Syntaxprobleme zuerst an, wenn Warnungen auftreten.

Hinweise zur Verwendung von NC-Programmen

Dieses Tool gibt eine Vorlage im Fanuc/Haas-Stil aus. Bitte beheben Sie bei der Implementierung die folgenden Prüfpunkte:

  • Stellen Sie sicher, dass die Steuerung die verwendeten Makrovariablen, Schleifen und trigonometrischen Funktionssyntax unterstützt.
  • Prüfen Sie, ob der modale Vorabschnitt (z. B. G17/G90/G40/G49/G80) vollständig ist.
  • Überprüfen Sie nacheinander die Sicherheitsebene, die Rückzugshöhe, die Vorschubvariablen und die Werkzeuge vor Ort.
  • Der erste Arbeitsgang muss ein Trockenlauf, eine einzelne Stufe und eine geringe Vergrößerung sein. Bestätigen Sie die Flugbahn vor dem Schneiden.

Verwandte Tools

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, das G/M-Code-Referenzhandbuch in den festen Prozess zu integrieren: Hypothesenkalibrierung -> Vergleich mehrerer Lösungen -> regelmäßige Überprüfung, und standardisierte Codes und Kategorien als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.