Hydraulic Power Calculator

Calculate hydraulic output, motor input power, and shaft torque from pressure and flow.

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Tip: Set pressure and flow to estimate hydraulic and motor power.

Results

10.5
Hydraulic output power (kW)
12.8
Motor input power (kW)
17.17
Motor power (HP)
84.34
Motor shaft torque (Nm)
Linked Parameter Diagram
hydraulicPower

Input / Output Bars

Inputs

System pressure140
Pump flow45
Overall efficiency0.82
Motor speed1,450

Outputs

Hydraulic output power10.5
Motor input power12.805
Motor power17.172
Motor shaft torque84.336

Geometry View

Mechanical Geometry

hydraulicPower
Hydraulic output power
10.5
Motor input power
12.805
Motor power
17.172
Motor shaft torque
84.336
System pressure
140
Pump flow
45

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Mit dem Hydraulikleistungsrechner werden die hydraulische Ausgangsleistung, die Motoreingangsleistung und das Wellendrehmoment basierend auf Druck und Durchfluss berechnet. Dieses Tool ist eine allgemeine technische Hilfe mit dem Ziel, die Reibungsverluste bei Abfragen und Konvertierungen in der täglichen Programmierung zu reduzieren. Dieses Tool konzentriert sich mehr auf die Parameterberechnung und den quantitativen Vergleich und eignet sich für die Erstmodellierung und Zyklusoptimierung. Fokus der Seitenaufforderung: Geben Sie Druck und Durchfluss ein, schätzen Sie die hydraulische Leistung und die Motorleistung ab.

Es wird empfohlen, Konvertierungen oder Textausgaben anhand von Beispieldaten zu überprüfen, bevor diese in formalen Programmen und Prozesskarten verwendet werden.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

  • Systemdruck (bar): Prozesskontrollparameter, der sich direkt auf Effizienz, Last und Stabilität auswirkt.
  • Pumpendurchflussrate (L/min): Grundlegende Eingabeparameter. Es wird empfohlen, die Zeichnungen und Prozesskarten einzuhalten.
  • Gesamteffizienz: Grundlegende Eingabeparameter. Es wird empfohlen, mit den Zeichnungen und Prozesskarten übereinzustimmen.
  • Motorgeschwindigkeit (U/min): Prozesskontrollparameter, der sich direkt auf Effizienz, Last und Stabilität auswirkt.

Schlüsselausgang

  • Hydraulische Ausgangsleistung (kW): Wird zur Festigkeits- und Steifigkeitsprüfung verwendet, um eine Überschreitung der Leistungsfähigkeit des Werkzeugs, der Vorrichtung oder der Spindel zu verhindern.
  • Motoreingangsleistung (kW): Wird zur Festigkeits- und Steifigkeitsprüfung verwendet, um eine Überschreitung der Leistungsfähigkeit des Werkzeugs, der Vorrichtung oder der Spindel zu verhindern.
  • Motorleistung (PS): Wird zur Festigkeits- und Steifigkeitsprüfung verwendet, um eine Überschreitung der Leistungsfähigkeit des Werkzeugs, der Vorrichtung oder der Spindel zu verhindern.
  • Motorwellendrehmoment (Nm): Wird zur Festigkeits- und Steifigkeitsprüfung verwendet, um eine Überschreitung der Leistungsfähigkeit des Werkzeugs, der Vorrichtung oder der Spindel zu verhindern.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge zu verwenden: „Zuerst die Eingabesemantik vereinheitlichen, dann die Ausgabeeinheiten überprüfen und schließlich die Übergabedatensätze festigen“.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

  1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass die Zeichnungsgröße und die Werkzeugmaschinengrenze mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
  2. Steuereingang festlegen: Legen Sie die erste Basislinie rund um den Systemdruck und die Motorgeschwindigkeit fest und geben Sie dabei konservativen Werten den Vorrang.
  3. Interpretieren Sie die Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob die hydraulische Ausgangsleistung, die Motoreingangsleistung und die Motorleistung innerhalb des Leistungsfensters liegen, und zeichnen Sie die abnormalen Trends auf.
  4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmkommentare. Nachdem der erste Artikel stabil ist, führen Sie eine Feinabstimmung einer einzelnen Variablen durch und ändern Sie jeweils nur einen Steuerparameter.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Hauptaugenmerk: Der Kern besteht darin, Konvertierungs- und Tabellensuchfehler zu reduzieren und eine konsistente Programmsemantik sicherzustellen.

  • Überprüfen Sie die wichtigsten numerischen Größen erneut, nachdem Sie die Einheiten gewechselt haben.
  • Die Textausgabe muss mit der Controller-Syntax und den Shop-Spezifikationen übereinstimmen.
  • Die Eingabebedingungen und der Generierungszeitstempel werden bei der Übergabe der Version angehängt.
  • Sollte es zu einer plötzlichen Änderung des Ergebnisses kommen, überprüfen Sie zunächst die Einheit, die Eingabereihenfolge und den Status der Maschine.

Verwandte Tools

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den Hydraulikleistungsrechner in einen festen Prozess einzubinden: Hypothesenkalibrierung -> Vergleich mehrerer Lösungen -> regelmäßige Überprüfung, und die hydraulische Ausgangsleistung und die Motoreingangsleistung als zentrale Datensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.