Machining Cost Estimator

Estimate machine/labor/tooling cost per part with overhead.

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Tip: Fill cycle/setup time and hourly rates first.

Results

14
Total process time (h)
630
Machine cost (USD)
280
Labor cost (USD)
118.8
Overhead cost (USD)
1,108.8
Total cost (USD)
11.088
Cost per part (USD)
Linked Parameter Diagram
machiningCost

Input / Output Bars

Inputs

Cycle time per part8
Setup time total40
Quantity100
Machine hourly rate45

Outputs

Total process time14
Machine cost630
Labor cost280
Overhead cost118.8

Geometry View

Cost / Time Profile

machiningCost
Total process time
14
Machine cost
630
Labor cost
280
Overhead cost
118.8
Cycle time per part
8
Setup time total
40

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Der Bearbeitungskostenschätzer wird verwendet, um Werkzeugmaschinen-, Arbeits-, Werkzeug- und Verwaltungskosten zyklusweise abzuschätzen. Dieses Tool ist eine allgemeine technische Hilfe mit dem Ziel, die Reibungsverluste bei Abfragen und Konvertierungen in der täglichen Programmierung zu reduzieren. Dieses Tool konzentriert sich mehr auf die Parameterberechnung und den quantitativen Vergleich und eignet sich für die Erstmodellierung und Zyklusoptimierung. Seitenaufforderungsfokus: Geben Sie zunächst den Takt, die Vorbereitungszeit und den Stundensatz ein.

Es wird empfohlen, Konvertierungen oder Textausgaben anhand von Beispieldaten zu überprüfen, bevor diese in formalen Programmen und Prozesskarten verwendet werden.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

  • Einzelstück-Verarbeitungstakt (Min.): Grundlegende Eingabeparameter, es wird empfohlen, mit den Zeichnungen und Prozesskarten konsistent zu sein.
  • Gesamtvorbereitungszeit (Min.): Grundlegende Eingabeparameter, es wird empfohlen, mit den Zeichnungen und Prozesskarten im Einklang zu stehen.
  • Menge (Stück): Prozesskontrollparameter, die sich direkt auf Effizienz, Auslastung und Stabilität auswirken.
  • Stundensatz für Werkzeugmaschinen (USD/h): Prozesssteuerungsparameter, die sich direkt auf Effizienz, Auslastung und Stabilität auswirken.
  • Arbeitsstundensatz (USD/h): Prozesskontrollparameter, die sich direkt auf Effizienz, Auslastung und Stabilität auswirken.
  • Einzelstück-Werkzeugkosten (USD): Geometrie-/Randbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.

Schlüsselausgang

  • Gesamtarbeitszeit (h): Wird zur Bewertung von Tempo und Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, es anhand des Schichtziels und des Angebotskalibers zu überprüfen.
  • Werkzeugmaschinenkosten (USD): Wird zur Bewertung der Zykluszeit und Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, das Schichtziel und das Angebotskaliber zu überprüfen.
  • Arbeitskosten (USD): Wird zur Bewertung des Tempos und der Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, das Schichtziel und das Angebotskaliber zu überprüfen.
  • Gesamtkosten (USD): Wird zur Bewertung des Tempos und der Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, das Schichtziel und das Angebotskaliber zu überprüfen.
  • Stückkosten (USD): werden zur Bewertung des Tempos und der Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, das Schichtziel und das Angebotskaliber zu überprüfen.
  • Verwaltungsgebühr (USD): Wird zur Bewertung des Tempos und der Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, das Schichtziel und das Angebotskaliber zu überprüfen.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge zu verwenden: „Zuerst die Eingabesemantik vereinheitlichen, dann die Ausgabeeinheiten überprüfen und schließlich die Übergabedatensätze festigen“.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

  1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass die Kosten eines einzelnen Werkzeugs mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
  2. Steuereingabe festlegen: Legen Sie die erste Runde von Basislinien für die Menge, den Stundensatz der Werkzeugmaschine und den Stundensatz der Arbeit fest, wobei konservativen Werten Vorrang eingeräumt wird.
  3. Interpretieren Sie die Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob die Gesamtarbeitszeit, die Werkzeugmaschinenkosten und die Arbeitskosten innerhalb des Leistungsfensters liegen, und zeichnen Sie abnormale Trends auf.
  4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmkommentare. Nachdem der erste Artikel stabil ist, führen Sie eine Feinabstimmung einer einzelnen Variablen durch und ändern Sie jeweils nur einen Steuerparameter.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Hauptaugenmerk: Der Kern besteht darin, Konvertierungs- und Tabellensuchfehler zu reduzieren und eine konsistente Programmsemantik sicherzustellen.

  • Überprüfen Sie die wichtigsten numerischen Größen erneut, nachdem Sie die Einheiten gewechselt haben.
  • Die Textausgabe muss mit der Controller-Syntax und den Shop-Spezifikationen übereinstimmen.
  • Die Eingabebedingungen und der Generierungszeitstempel werden bei der Übergabe der Version angehängt.
  • Sollte es zu einer plötzlichen Änderung des Ergebnisses kommen, überprüfen Sie zunächst die Einheit, die Eingabereihenfolge und den Status der Maschine.

Verwandte Tools

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den Prozesskostenschätzer in den festgelegten Prozess zu integrieren: Hypothesenkalibrierung -> Vergleich mehrerer Lösungen -> regelmäßige Überprüfung, und die Gesamtarbeitszeit und die Werkzeugmaschinenkosten als zentrale Datensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.