Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Die Materialeigenschaftendatenbank dient der Abfrage von Materialeigenschaften, Härtebereichen und Bearbeitbarkeitsanweisungen auf Basis lokaler Regeltabellen. Bei diesem Tool handelt es sich um einen Assistenten für Material- und Konstruktionsdaten. Vor der Anpassung der Parameter müssen die Annahmen klar formuliert werden. Dieses Tool konzentriert sich stärker auf die Interpretation von Regeln und die Risikoidentifizierung und eignet sich für die Diagnose von Anomalien und das Lösungsscreening. Schwerpunkt der Seitenaufforderung: Wählen Sie Materialien, Werkzeuge und Prozesse aus, um einen realisierbaren Schnittgeschwindigkeitsbereich zu erhalten.

Es wird empfohlen, zuerst die Materialqualität und den thermischen Zustand zu überprüfen und dann die Ergebnisse als Ausgangspunkt für die Parameter zu verwenden, anstatt die Werte direkt festzulegen.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

Material: Wird zum Wechseln von Materialien oder Arbeitsbedingungsgruppen verwendet, was sich direkt auf den Erfahrungskoeffizienten und das empfohlene Intervall auswirkt.
Werkzeugtyp: Wird zur Auswahl des Berechnungszweigs verwendet. Unterschiedliche Optionen entsprechen unterschiedlichen Formeln oder Beurteilungsschwellen.
Prozess: Wird zur Auswahl des Berechnungszweigs verwendet. Unterschiedliche Optionen entsprechen unterschiedlichen Formeln oder Beurteilungsschwellen.
Werkzeugdurchmesser (mm): Geometrie-/Randbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.

Schlüsselausgang

Empfohlene Untergrenze von Vc (m/min): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
Empfohlene Obergrenze von Vc (m/min): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
Entsprechende Geschwindigkeit des mittleren Vc (U/min): Wird verwendet, um das Spindelgetriebe und die Obergrenze der linearen Geschwindigkeit zu überprüfen, um eine Übergeschwindigkeit zu vermeiden.
Materialbeschreibung: Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
Dichte (g/cm3): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
Spezifische Schnittkraft Kc (N/mm2): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, eine geschlossene Schleife mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Stücks zu bilden.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge zu verwenden: „Zuerst wesentliche Annahmen bestätigen, dann Datenvorschläge zitieren und dann nach Feedback vor Ort überarbeiten“.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

Eingabe von Sperrbeschränkungen: Stellen Sie zunächst sicher, dass der Werkzeugtyp und der Werkzeugdurchmesser mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
Kontrolleingabe festlegen: Legen Sie die erste Runde der Basislinie um den Prozess herum fest und geben Sie konservativen Werten Vorrang.
Interpretieren Sie die Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob die entsprechende Geschwindigkeit der empfohlenen Vc-Untergrenze, der empfohlenen Vc-Obergrenze und des mittleren Vc innerhalb des Fähigkeitsfensters liegt, und zeichnen Sie den abnormalen Trend auf.
Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmnotizen. Wenn eine Hochrisikoregel erreicht wird, werden die Risikoelemente zuerst verarbeitet und dann wird eine Effizienzoptimierung in Betracht gezogen.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Konzentrieren Sie sich auf: Bestätigen Sie zunächst die Materialgruppierung und die Arbeitsbedingungen und verwenden Sie dann die Datenausgabe, um das Parameterfenster zu steuern.

Materialqualität, Härte und thermischer Zustand sollten mit der Charge übereinstimmen.
Der von der Datenbank empfohlene Wert wird als Ausgangspunkt verwendet und muss basierend auf den Empfehlungen des Werkzeugherstellers geändert werden.
Bei Abweichungen prüfen Sie zunächst, ob die wesentlichen Annahmen zutreffend sind.
Sollte es zu einer plötzlichen Änderung des Ergebnisses kommen, überprüfen Sie zunächst die Einheit, die Eingabereihenfolge und den Status der Maschine.

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, die Materialeigenschaftsdatenbank in einen festen Prozess zu integrieren: Bestätigung der Materialhypothese -> Angebot für Datenvorschläge -> Korrektur des Feedbacks vor Ort -> Versionsverfolgung und die empfohlene Vc-Untergrenze und die empfohlene Vc-Obergrenze als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.

Material Properties Database

Results

Linked Parameter Diagram