Material Weight Calculator

Estimate part weight from dimensions, density, and quantity.

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Tip: Default model is rectangular stock.

Results

120
Volume per part (cm3)
0.942
Weight per part (kg)
0.942
Total weight (kg)
Linked Parameter Diagram
materialWeight

Input / Output Bars

Inputs

Length100
Width60
Height20
Density7.85

Outputs

Volume per part120
Weight per part0.942
Total weight0.942

Geometry View

Material / Property Map

materialWeight
Volume per part
120
Weight per part
0.942
Total weight
0.942
Length
100
Width
60
Height
20

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Der Materialgewichtsrechner wird verwendet, um das Teilegewicht basierend auf Größe, Dichte und Menge zu schätzen. Bei diesem Tool handelt es sich um einen Assistenten für Material- und Konstruktionsdaten. Vor der Anpassung der Parameter müssen die Annahmen klar formuliert werden. Dieses Tool konzentriert sich mehr auf die Parameterberechnung und den quantitativen Vergleich und eignet sich für die Erstmodellierung und Zyklusoptimierung. Fokus der Seitenaufforderung: Standardmäßig basiert die Berechnung auf einem rechteckigen Parallelepiped-Rohling.

Es wird empfohlen, zuerst die Materialqualität und den thermischen Zustand zu überprüfen und dann die Ergebnisse als Ausgangspunkt für die Parameter zu verwenden, anstatt die Werte direkt festzulegen.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

  • Länge (mm): Geometrie-/Grenzbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.
  • Breite (mm): Geometrie-/Grenzbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.
  • Höhe (mm): Grundlegende Eingabeparameter. Es wird empfohlen, mit den Zeichnungen und Prozesskarten übereinzustimmen.
  • Dichte (g/cm3): Grundlegende Eingabeparameter, es wird empfohlen, mit den Zeichnungen und Prozesskarten konsistent zu sein.
  • Menge (Stück): Grundlegende Eingabeparameter, es wird empfohlen, mit den Zeichnungen und Prozesskarten konsistent zu sein.

Schlüsselausgang

  • Einzelstückvolumen (cm3): spiegelt die Effizienz des Materialabtrags wider und wird verwendet, um Produktionskapazität, Oberflächenqualität und Werkzeugverbrauch auszugleichen.
  • Einzelstückgewicht (kg): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Stücks zu bilden.
  • Gesamtgewicht (kg): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Kreislauf mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge zu verwenden: „Zuerst wesentliche Annahmen bestätigen, dann Datenvorschläge zitieren und dann nach Feedback vor Ort überarbeiten“.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

  1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass Länge und Breite mit den Standortbedingungen übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
  2. Kontrolleingabe festlegen: Richten Sie die erste Runde der Basislinie auf der Grundlage materieller Annahmen und Arbeitsbedingungskoeffizienten ein und geben Sie konservativen Werten Vorrang.
  3. Interpretieren Sie die Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob das Einzelstückvolumen, das Einzelstückgewicht und das Gesamtgewicht innerhalb des Kapazitätsfensters liegen, und zeichnen Sie die abnormalen Trends auf.
  4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmkommentare. Nachdem der erste Artikel stabil ist, führen Sie eine Feinabstimmung einer einzelnen Variablen durch und ändern Sie jeweils nur einen Steuerparameter.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Konzentrieren Sie sich auf: Bestätigen Sie zunächst die Materialgruppierung und die Arbeitsbedingungen und verwenden Sie dann die Datenausgabe, um das Parameterfenster zu steuern.

  • Materialqualität, Härte und thermischer Zustand sollten mit der Charge übereinstimmen.
  • Der von der Datenbank empfohlene Wert wird als Ausgangspunkt verwendet und muss basierend auf den Empfehlungen des Werkzeugherstellers geändert werden.
  • Bei Abweichungen prüfen Sie zunächst, ob die wesentlichen Annahmen zutreffend sind.
  • Sollte es zu einer plötzlichen Änderung des Ergebnisses kommen, überprüfen Sie zunächst die Einheit, die Eingabereihenfolge und den Status der Maschine.

Verwandte Tools

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den Materialgewichtsrechner in den festgelegten Prozess zu integrieren: Bestätigung der Materialhypothese -> Zitierung von Datenvorschlägen -> Korrektur des Feedbacks vor Ort -> Versionsverfolgung und die Verwendung von Einzelstückvolumen und Einzelstückgewicht als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe.