Probing Macro Planner

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Der Probe Measurement Macro Planner wird zum Planen von Messpunkten, Schwellenwerten und der Makroprogrammvorschau für Loch-/Achsen-/Eckpunkt-Messzyklen verwendet. Mit diesem Tool werden parametrisierte Makroprogrammvorlagen für CNC-Steuerungen generiert, die vor der Verwendung eine Probelaufprüfung erfordern. Dieses Tool konzentriert sich mehr auf die Parameterberechnung und den quantitativen Vergleich und eignet sich für die Erstmodellierung und Zyklusoptimierung. Fokus der Seitenaufforderung: Stellen Sie zunächst den Messzyklustyp und das Toleranzfenster ein.

Es empfiehlt sich, zunächst die entsprechende Vorlage auszuwählen und die Parameter auszufüllen. Nach der Generierung müssen Sie einen Probelauf durchführen, um zu überprüfen, ob die Flugbahn sicher ist, bevor Sie online gehen.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

• Messzyklus: Wird zum Wechseln von Regelzweigen verwendet. Es wird empfohlen, die Auswahl entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen vor Ort vorzunehmen.
• **Theorie
• Theoretisches Y (mm): Geometrie-/Randbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.
• Feature-Größe (mm): Geometrie-/Grenzbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.
• Toleranzfenster (mm): Geometrie-/Grenzbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.
• Sicherheits-Z (mm): Sicherheitsebene oder Werkzeugrückzugsparameter, bezogen auf die Betriebssicherheit.

Schlüsselausgang

• Anzahl der Messpunkte (Punkte): Generieren Sie Ergebnisse, die vor der Verwendung zur Überprüfung der Sicherheit getestet werden müssen.
• Zykluszeit (Sek.): Wird zur Bewertung von Tempo und Wirtschaftlichkeit verwendet. Es wird empfohlen, es anhand des Schichtziels und des Angebotskalibers zu überprüfen.
• Alarmschwelle (mm): Das generierte Ergebnis muss vor der Verwendung einem Probelauf unterzogen werden, um die Sicherheit zu überprüfen.
• Vorschau des Makroprogramms: Die generierte Programmvorlage muss vor der Verwendung einem Probelauf unterzogen werden, um die Controller-Kompatibilität zu überprüfen und zu bestätigen.

Es wird empfohlen, in der Reihenfolge „Vorlagenauswahl → Parameterbefüllung → Probelaufüberprüfung → Online-Betrieb“ vorzugehen.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass die theoretischen X-, theoretischen Y- und charakteristischen Abmessungen mit den Feldbedingungen übereinstimmen, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
2. Steuereingabe festlegen: Legen Sie eine Grundlinie für die erste Runde rund um Makrovariablen, Schleifenparameter und Vorlagenoptionen fest und geben Sie konservativen Werten Vorrang.
3. Interpretation der Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob die Anzahl der Messpunkte, die Zykluszeit und die Alarmschwelle innerhalb des Fähigkeitsfensters liegen, und konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der „Makroprogrammvorschau“.
4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmkommentare. Nachdem der erste Artikel stabil ist, führen Sie eine Feinabstimmung einer einzelnen Variablen durch und ändern Sie jeweils nur einen Steuerparameter.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Hauptaugenmerk: Konzentrieren Sie sich auf die Bestätigung der Syntax des generierten Makroprogramms, der Variablennummer und der Controller-Kompatibilität.

• Der generierte Code muss zuerst in einem einzelnen Abschnitt getestet und überprüft werden, und die Flugbahn muss vor dem Schneiden als sicher bestätigt werden.
• Um Konflikte mit bestehenden Programmen zu vermeiden, wird empfohlen, Makrovariablennummern in einem einheitlichen Bereich zuzuweisen.
• Nachdem die Vorlagenparameter geändert wurden, muss die Koordinatensequenz neu generiert und überprüft werden.
• Achten Sie besonders auf die Vorschau des Makroprogramms und kümmern Sie sich zuerst um Sicherheits- und Syntaxprobleme, wenn ein Alarm auftritt.

Hinweise zur Verwendung von NC-Programmen

Dieses Tool gibt eine Vorlage im Fanuc/Haas-Stil aus. Bitte beheben Sie bei der Implementierung die folgenden Prüfpunkte:

• Stellen Sie sicher, dass die Steuerung die verwendeten Makrovariablen, Schleifen und trigonometrischen Funktionssyntax unterstützt.
• Prüfen Sie, ob der modale Vorabschnitt (z. B. G17/G90/G40/G49/G80) vollständig ist.
• Überprüfen Sie nacheinander die Sicherheitsebene, die Rückzugshöhe, die Vorschubvariablen und die Werkzeuge vor Ort.
• Der erste Arbeitsgang muss ein Trockenlauf, eine einzelne Stufe und eine geringe Vergrößerung sein. Bestätigen Sie die Flugbahn vor dem Schneiden.

Verwandte Tools

• Makrogenerator (Allgemein)
• Realer Standortrechner
• Geometrische Toleranzreferenz

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den Makroplaner für Sondenmessungen in den festen Prozess einzubinden: Vorlagenauswahl -> Parameterfüllung -> Probelaufüberprüfung -> Online-Betrieb, und die Anzahl der Messpunkte und die Zykluszeit als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.