Surface Roughness Calculator

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Der Oberflächenrauheitsrechner wird verwendet, um das theoretische Ra/Rz basierend auf dem Vorschub und dem Schneidenbogen zu schätzen. Dieses Werkzeug wird verwendet, um Vorschübe, Geschwindigkeiten und Lasten vor der Serienproduktion an die Grenzen der Werkzeugmaschine anzupassen. Dieses Tool konzentriert sich mehr auf die Parameterberechnung und den quantitativen Vergleich und eignet sich für die Erstmodellierung und Zyklusoptimierung. Seitentipp-Fokus: Schätzung der Rauheit durch Vorschub und Schneidenbogen.

Es wird empfohlen, zunächst eine konservative Schnittüberprüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Last und die Vibration stabil sind, bevor die Effizienzparameter schrittweise gelockert werden.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

• Vorschub pro Umdrehung (mm/Umdrehung): Prozesskontrollparameter, der sich direkt auf Effizienz, Last und Stabilität auswirkt.
• Werkzeugspitzen-Bogenradius (mm): Geometrie-/Grenzbeschränkungsparameter, der das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmt.

Schlüsselausgang

• Ra (Theorie) (um): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
• Rz (ungefähr) (um): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.

Es wird empfohlen, dem Rhythmus „Zuerst Einschränkungen sperren, nach der Kontrolle Feinabstimmung und Ergebnisse überprüfen“ zu folgen, um übermäßige Verknüpfungsänderungen zu vermeiden.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass der Bogenradius der Werkzeugspitze mit den Bedingungen vor Ort übereinstimmt, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
2. Steuereingabe festlegen: Legen Sie in der ersten Runde eine Basislinie für den Vorschub pro Umdrehung fest und geben Sie dabei konservativen Werten Vorrang.
3. Interpretation der Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob Ra (Theorie) und Rz (Näherung) innerhalb des Fähigkeitsfensters liegen, und zeichnen Sie den abnormalen Trend auf.
4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmkommentare. Nachdem der erste Artikel stabil ist, führen Sie eine Feinabstimmung einer einzelnen Variablen durch und ändern Sie jeweils nur einen Steuerparameter.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Konzentrieren Sie sich auf: Priorisieren Sie die Überprüfung, ob Geschwindigkeit, Vorschub und Last alle im stabilen Bereich der Werkzeugmaschine liegen.

• Spindellast- und Vibrationssignale sollten nicht weiter ansteigen.
• Nachdem die Größe des ersten Stücks stabil ist, können die Effizienzparameter erhöht werden.
• Änderungen im Werkzeugverschleiß erfordern eine synchrone Aktualisierung der Eingabebasislinie.
• Sollte es zu einer plötzlichen Änderung des Ergebnisses kommen, überprüfen Sie zunächst die Einheit, die Eingabereihenfolge und den Status der Maschine.

Verwandte Tools

• Drehparameterrechner
• Schrittabstandsrechner für Kugelkopffräser
• Werkzeugschneiden-Bogenkompensationsrechner

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den Oberflächenrauheitsrechner in den festen Prozess zu integrieren: Bestätigung der Basislinie eingeben -> Überprüfung des ersten Artikels -> Optimierung einzelner Variablen -> Verfestigung der Parameter -> Versionsverfolgung, und Ra (Theorie) und Rz (ungefähr) als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.