Thermal Expansion Calculator

Estimate dimensional growth from temperature rise.

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Tip: Select material then set length and temperature delta.

Results

11.5
Coefficient used (um/m*deg C)
0.23
Length change (mm)
500.23
Final length (mm)
Linked Parameter Diagram
thermalExpansion

Input / Output Bars

Inputs

Original length500
Temperature change40

Outputs

Coefficient used11.5
Length change0.23
Final length500.23

Geometry View

Material / Property Map

thermalExpansion
Coefficient used
11.5
Length change
0.23
Final length
500.23
Original length
500
Temperature change
40

Toolfunktionen und anwendbare Szenarien

Der Wärmeausdehnungsrechner wird verwendet, um Dimensionsänderungen aufgrund des Temperaturanstiegs abzuschätzen. Bei diesem Tool handelt es sich um einen Assistenten für Material- und Konstruktionsdaten. Vor der Anpassung der Parameter müssen die Annahmen klar formuliert werden. Dieses Tool konzentriert sich mehr auf die Parameterberechnung und den quantitativen Vergleich und eignet sich für die Erstmodellierung und Zyklusoptimierung. Fokus der Seitenaufforderung: Wählen Sie zuerst das Material aus und geben Sie dann die Länge und den Temperaturunterschied ein.

Es wird empfohlen, zuerst die Materialqualität und den thermischen Zustand zu überprüfen und dann die Ergebnisse als Ausgangspunkt für die Parameter zu verwenden, anstatt die Werte direkt festzulegen.

Tasteneingabe/-ausgabe erklärt

Tasteneingabe

  • Material: Wird zum Wechseln von Materialien oder Arbeitsbedingungsgruppen verwendet, was sich direkt auf den Erfahrungskoeffizienten und das empfohlene Intervall auswirkt.
  • Originallänge (mm): Geometrie-/Randbeschränkungsparameter, die das bearbeitbare Fenster und die Berechnungsgrenze bestimmen.
  • Temperaturänderung (Grad C): Prozesskontrollparameter, der sich direkt auf Effizienz, Last und Stabilität auswirkt.

Schlüsselausgang

  • Nutzungskoeffizient (um/m*Grad C): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
  • Längenänderung (mm): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.
  • Endlänge (mm): Als Referenzwert für die Entscheidungsfindung wird empfohlen, einen geschlossenen Regelkreis mit den tatsächlichen Messergebnissen des ersten Artikels zu bilden.

Es wird empfohlen, es in der Reihenfolge zu verwenden: „Zuerst wesentliche Annahmen bestätigen, dann Datenvorschläge zitieren und dann nach Feedback vor Ort überarbeiten“.

Empfohlene Reihenfolge der Verwendung

  1. Beschränkungseingabe sperren: Stellen Sie zunächst sicher, dass die ursprüngliche Länge mit den Standortbedingungen übereinstimmt, um zu vermeiden, dass Parameter an der falschen Grenze angepasst werden.
  2. Steuereingang festlegen: Legen Sie in der ersten Runde eine Basislinie für Temperaturänderungen fest und geben Sie konservativen Werten Vorrang.
  3. Interpretation der Hauptergebnisse: Überprüfen Sie zunächst, ob der Nutzungskoeffizient, die Längenänderung und die Endlänge innerhalb des Fähigkeitsfensters liegen, und zeichnen Sie die abnormalen Trends auf.
  4. Verifizierung im geschlossenen Regelkreis: Schreiben Sie die Berechnungsergebnisse in den ersten Artikeldatensatz und in die Programmkommentare. Nachdem der erste Artikel stabil ist, führen Sie eine Feinabstimmung einer einzelnen Variablen durch und ändern Sie jeweils nur einen Steuerparameter.

Interpretation der Ergebnisse und Überprüfung vor Ort

Konzentrieren Sie sich auf: Bestätigen Sie zunächst die Materialgruppierung und die Arbeitsbedingungen und verwenden Sie dann die Datenausgabe, um das Parameterfenster zu steuern.

  • Materialqualität, Härte und thermischer Zustand sollten mit der Charge übereinstimmen.
  • Der von der Datenbank empfohlene Wert wird als Ausgangspunkt verwendet und muss basierend auf den Empfehlungen des Werkzeugherstellers geändert werden.
  • Bei Abweichungen prüfen Sie zunächst, ob die wesentlichen Annahmen zutreffend sind.
  • Sollte es zu einer plötzlichen Änderung des Ergebnisses kommen, überprüfen Sie zunächst die Einheit, die Eingabereihenfolge und den Status der Maschine.

Verwandte Tools

Umsetzungsvorschläge

Es wird empfohlen, den Wärmeausdehnungsrechner in einen festen Prozess einzubinden: Bestätigung der Materialannahmen -> Angebot von Datenvorschlägen -> Korrektur des Feedbacks vor Ort -> Versionsverfolgung, und den Nutzungskoeffizienten und die Längenänderung als Kerndatensatzfelder für die Teamübergabe zu verwenden.