进给速度

定义说明

进给不是一个孤立数字，而是和编程模式、主轴转速、刀具刃数、机床快移上限一起决定实际切削行为的核心参数。

• 进给速度描述的是刀具或刀尖沿编程路径前进的速率，不等于主轴转速，也不等于快移速度。
• 现场判断进给时，要同时结合当前模态（G94 / G95 / FZ）、主轴状态、刀具刃数和材料去看。

使用场景

• 铣削时用它平衡切削负荷、排屑能力和表面质量。
• 车削时用它决定每转切削负荷，并与恒线速或固定转速策略配合。
• 调试首件时，通常先从保守进给开始，再按负载、声音、表面和刀具磨损逐步上调。

注意事项

• 不要把 G00 快移速度当作切削进给来理解，两者由完全不同的机制控制。
• 只改 F 值而不看 G94/G95/FZ 模式，经常会在换机、换程序或换后处理器时出错。
• 进给过低不一定更安全，很多时候会带来摩擦切削、发热、积屑瘤和刀具早期磨损。

使用示例

• 同一把铣刀换成更多刃数后，如果总进给不变，每齿负荷会下降，切削状态可能从“切削”变成“摩擦”。
• 现场发现表面突然发暗、发热升高时，不只要怀疑转速，也要检查是否把进给压得过低了。

图示说明

图示可把进给看成“刀具沿路径前进的速度”，它必须和每齿进给、转速、刃数一起判断，不能单独看一个 F 值。

关键判断点

• 编程时至少要区分 G94 每分钟进给、 G95 每转进给，以及部分控制器支持的 FZ 每齿进给。
• 快移 G00 不等于进给速度；快移通常由机床参数单独限制，不能直接拿来替代切削进给。
• 进给过高常先表现为负载升高、振动、表面拉伤；进给过低则容易摩擦切削、发热和积屑瘤。
• 跨控制器迁移程序时，先确认 F 的单位和模式，再确认主轴编码器、每转进给和每齿进给是否可用。