机床与坐标
覆盖机床结构、运动轴、回零、坐标系、工件偏置与位置参考。
A 轴
绕 X 轴旋转的回转轴。
B 轴
绕 Y 轴旋转的回转轴。
CNC 控制器
数控系统核心，解析并执行程序。
C 轴
绕 Z 轴旋转的回转轴。
FANUC 0i
FANUC 常见数控系统系列。
FANUC 30i
FANUC 高端数控系统系列。
HMI
人机界面，用于操作与监控机床。
MDI
手动数据输入模式，用于临时指令。
SINUMERIK 828D
西门子中端数控系统系列。
SINUMERIK 840D sl
西门子高端数控系统系列。
X 轴
机床的线性运动轴，通常为左右方向。
Y 轴
机床的线性运动轴，通常为前后方向。
Z 轴
机床的线性运动轴，通常为上下方向。
主轴
驱动刀具或工件旋转的轴系。
伺服电机
用于精确控制轴运动的电机。
伺服驱动
控制伺服电机运动的驱动单元。
冷却系统
提供冷却液以降低切削温度。
刀具半径补偿（D）
修正刀具半径差异。
刀具长度补偿（H）
修正刀具长度差异。
刀塔
车削机床上安装多把刀具的转位机构。
刀补方向
左/右补偿方向选择。
副主轴
用于二次加工或对向加工的主轴。
参考点
机床回零建立坐标的固定位置。
反向间隙补偿
修正传动间隙带来的误差。
图样基准
零件图样规定的基准。
坐标旋转（G68）
对坐标系进行旋转变换。
坐标系设定
确定工件坐标系位置的过程。
坐标缩放（G51）
对坐标系进行比例缩放。
坐标镜像
对坐标系进行镜像变换。
基准孔
作为基准的孔特征。
基准轴
作为基准的轴线。
基准面
作为基准的平面。
增量编程
坐标值以当前位置为基准输入。
复合坐标系
由多种变换组合的坐标系。
夹具偏置
夹具相对机床的偏移量。
局部坐标偏置（G52）
临时坐标系偏移设置。
工件坐标号
工件坐标系的编号索引。
工件坐标测量
在工件坐标系中测量位置。
工件坐标系
以工件零点为基准的坐标系统。
工件零点
程序中定义的加工原点。
工作台
安装工件并随轴移动的承载平台。
工作坐标偏置（G54）
常用工件坐标偏置。
床身
机床的基础结构件，承载各部件。
快速进给速度
机床快移时的移动速度。
扩展坐标系（G54.1）
额外的工件坐标偏置组。
排屑器
自动输送切屑的装置。
机床坐标测量
在机床坐标系中测量位置。
机床坐标系
以机床零点为基准的坐标系统。
机床基准
机床设计或测量基准。
机床工件坐标对准
对齐机床与工件坐标系。
机床零点
机床固有的参考原点。
滚珠丝杠
将旋转运动转换为直线运动的传动件。
直线导轨
用于导向直线运动的高精度导轨。
程序零点
程序中使用的原点位置。
立柱
支撑主轴/滑座的竖直结构件。
绝对编程
坐标值以零点为基准输入。
编码器
用于位置/速度反馈的传感器。
自动换刀装置（ATC）
自动完成刀具更换的装置。
自动换托盘（APC）
自动更换工件托盘的装置。
防护罩
防止切屑/冷却液飞溅的防护结构。
零点偏移
零点位置的偏移调整。
鞍座
支撑工作台并沿导轨移动的部件。