Glosario

Vendor Term Alignment

Compare equivalent terms across FANUC, SINUMERIK, and generic ISO concepts.

6 groups · 4 fully aligned

Explorar por categoría

Todos los términos

Proceso, ciclos y trayectoria

Acabado

Etapa de bajo arranque para lograr dimensiones y calidad superficial.

Parámetros de mecanizado

Aceleración

Tasa de variación de la velocidad del eje.

Proceso, ciclos y trayectoria

Agujero ciego

Agujero no pasante.

Coordenadas y offsets

Agujero de referencia

Característica de agujero usada como datum.

Proceso, ciclos y trayectoria

Agujero pasante

Agujero que atraviesa completamente la pieza.

Calidad, tolerancia y superficie

Ajuste

Término general para las relaciones de ajuste agujero-eje.

Calidad, tolerancia y superficie

Ajuste con juego

Relación de ajuste en la que el agujero es mayor que el eje.

Medición y compensación

Ajuste de herramienta

Proceso para establecer la relación de la herramienta con el cero de pieza.

Calidad, tolerancia y superficie

Ajuste de transición

Ajuste intermedio entre juego e interferencia.

Calidad, tolerancia y superficie

Ajuste por interferencia

Relación de ajuste en la que el agujero es menor que el eje.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma

Estado en el que el sistema detecta una anomalía y la notifica.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma de eje

Alarma por anomalía relacionada con el movimiento de ejes.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma de lubricación

Alarma por anomalía del sistema de lubricación.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma de presión neumática

Alarma por presión anormal del suministro de aire.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma de refrigeración

Alarma por anomalía del sistema de refrigeración.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma de servo

Alarma por anomalía del sistema servo.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Alarma del husillo

Alarma por anomalía del sistema del husillo.

Proceso, ciclos y trayectoria

Alesado

Ampliación del diámetro de un agujero existente.

Medición y compensación

Alineación de coordenadas de medición

Alinea las coordenadas medidas con las coordenadas de mecanizado.

Coordenadas y offsets

Alineación de coordenadas máquina-pieza

Alinea el sistema de coordenadas de la máquina y de la pieza.

Medición y compensación

Alineación de pieza

Ajuste de la pieza para alinearla con el datum.

Herramientas y portaherramientas

Almacén de herramientas

Dispositivo que almacena herramientas y realiza el cambio automático.

Proceso, ciclos y trayectoria

Altura de seguridad

Plano seguro durante desplazamientos rápidos de la herramienta.

Parámetros de mecanizado

Ancho de corte (ae)

Ancho de corte en dirección radial.

Parámetros de mecanizado

Ancho de viruta

Dimensión de la viruta en la dirección del ancho de corte.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Anomalía de alimentación eléctrica

Falla de alimentación eléctrica o tensión anormal.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Astillado de herramienta

Daño local en el filo de corte de la herramienta.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Autodiagnóstico

Detección del estado interno del sistema.

Parámetros de mecanizado

Avance por diente

Distancia de avance por diente en cada revolución de la herramienta.

Parámetros de mecanizado

Avance por revolución

Distancia de avance por cada vuelta del husillo.

Proceso, ciclos y trayectoria

Avellanado

Mecanizado de entrada cónica o escalonada de un agujero.

Máquina y ejes

Bancada

Componente estructural base de la máquina que soporta los conjuntos.

Herramientas y portaherramientas

Barra de mandrinar

Herramienta para ampliar o acabar agujeros.

Herramientas y portaherramientas

Barra porta-inserto

Componente de soporte que conecta el inserto y el portaherramientas.

Calidad, tolerancia y superficie

Batimiento circular

Desviación de batimiento de una sola sección durante la rotación.

Calidad, tolerancia y superficie

Batimiento total

Desviación total de batimiento de una superficie al girar.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Bloque a bloque

Modo de ejecución del programa bloque por bloque.

Medición y compensación

Bloque de ajuste de herramienta

Bloque de referencia usado para ajuste manual de herramienta.

Programa y códigos G/M

Bloque de programa (Block)

Unidad de ejecución formada por una línea de código.

Sujeción y pieza

Bloque en V

Bloque de sujeción usado para posicionar piezas cilíndricas.

Medición y compensación

Bloque patrón

Bloque patrón de longitud estándar.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Bloqueo de máquina

Estado que impide que la máquina ejecute movimientos.

Sujeción y pieza

Brida de sujeción

Elemento de fijación de pieza mediante apriete.

Herramientas y portaherramientas

Broca

Herramienta para taladrar.

Herramientas y portaherramientas

Broca de centrar

Broca corta usada para posicionamiento previo al taladrado.

Sujeción y pieza

Bruto

Estado inicial del material antes del mecanizado.

Calidad, tolerancia y superficie

Cadena de cotas

Relación dimensional formada por la combinación de varias cotas.

Proceso, ciclos y trayectoria

Cajeado

Mecanizado de un alojamiento para la cabeza del tornillo.

Medición y compensación

Calibración

Ajuste para mantener la precisión de medición o del equipo.

Medición y compensación

Calibración de referencia

Proceso para establecer referencia de medición o parámetros.

Medición y compensación

Calibrador

Herramienta de medición de longitud de uso común.

Calidad, tolerancia y superficie

Calidad superficial

Indicador integral del estado de la superficie.

Máquina y ejes

Cambiador automático de herramientas (ATC)

Dispositivo que realiza automáticamente el cambio de herramientas.

Máquina y ejes

Cambiador automático de palés (APC)

Dispositivo que cambia automáticamente palés de piezas.

Programa y códigos G/M

Cancelación de compensación de herramienta (G40)

Cancela la compensación de radio de herramienta.

Parámetros de mecanizado

Carga de herramienta

Valor monitorizado de la carga real de herramienta o husillo.

Máquina y ejes

Carro

Componente que soporta la mesa y se desplaza sobre las guías.

Coordenadas y offsets

Cero de máquina

Origen de referencia propio de la máquina herramienta.

Coordenadas y offsets

Cero de pieza

Origen de mecanizado definido en el programa.

Coordenadas y offsets

Cero de programa

Posición de origen usada en el programa.

Proceso, ciclos y trayectoria

Chaflán

Eliminación de aristas vivas para formar un bisel.

Proceso, ciclos y trayectoria

Ciclo de desbaste de torneado FANUC G71

Ciclo de desbaste de torneado común en FANUC.

Proceso, ciclos y trayectoria

Ciclo de taladrado (G81)

Ciclo fijo estándar de uso común para taladrado.

Proceso, ciclos y trayectoria

Ciclo de taladrado profundo (G83)

Ciclo de taladrado profundo con retracción por pasos para evacuar viruta.

Calidad, tolerancia y superficie

Cilindricidad

Desviación integral de una superficie cilíndrica.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Circuito de seguridad

Circuito eléctrico que garantiza la seguridad.

Calidad, tolerancia y superficie

Circularidad

Desviación de circularidad en una sección circular.

Calidad, tolerancia y superficie

Coaxialidad

Desviación del grado de concentricidad entre dos ejes.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Código de alarma

Código usado para localizar la categoría de falla.

Programa y códigos G/M

Código G

El lenguaje de programación más utilizado en máquinas CNC. Los comandos de código G controlan el movimiento de la máquina, el husillo, el refrigerante y otras funciones mediante códigos alfanuméricos estandarizados.

Programa y códigos G/M

Código M

Conjunto de instrucciones para controlar funciones auxiliares.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Colisión

Contacto no previsto entre herramienta, pieza o utillaje.

Máquina y ejes

Columna

Componente estructural vertical que soporta husillo o carro.

Medición y compensación

Compensación de desgaste de herramienta

Corrige desviaciones causadas por el desgaste de la herramienta.

Medición y compensación

Compensación de error de paso

Compensa el error de paso del husillo.

Medición y compensación

Compensación de error térmico

Compensa errores causados por el incremento térmico.

Medición y compensación

Compensación de holgura inversa

Compensa errores causados por holgura en la transmisión.

Coordenadas y offsets

Compensación de longitud de herramienta (H)

Corrige diferencias de longitud de la herramienta.

Medición y compensación

Compensación de posición

Compensación para corregir errores de posicionamiento.

Coordenadas y offsets

Compensación de radio de herramienta (D)

Corrige diferencias en el radio de la herramienta.

Programa y códigos G/M

Compensación derecha de herramienta (G42)

Compensa la herramienta hacia el lado derecho de la trayectoria.

Programa y códigos G/M

Compensación izquierda de herramienta (G41)

Compensa la herramienta hacia el lado izquierdo de la trayectoria.

Coordenadas y offsets

Configuración del sistema de coordenadas

Proceso para definir la posición del sistema de coordenadas de pieza.

Sujeción y pieza

Contrapunto

Componente del torno que soporta la pieza.

Calidad, tolerancia y superficie

Control de calidad

Actividades de gestión para garantizar estabilidad de calidad.

Máquina y ejes

Controlador CNC

Núcleo del sistema CNC que interpreta y ejecuta programas.

Máquina y ejes

Cubierta de protección

Estructura de protección contra salpicaduras de viruta o refrigerante.

Sujeción y pieza

Cuerpo del utillaje

Componente estructural principal del utillaje.

Calidad, tolerancia y superficie

Datum

Elemento de referencia usado para inspección o mecanizado.

Sujeción y pieza

Datum de amarre de pieza

Plano o punto de referencia usado para posicionar durante el amarre.

Coordenadas y offsets

Datum de máquina

Referencia de diseño o medición de la máquina herramienta.

Coordenadas y offsets

Datum de plano de pieza

Datum definido por el plano de la pieza.

Proceso, ciclos y trayectoria

Desbarbado

Eliminación de rebabas residuales tras el mecanizado.

Proceso, ciclos y trayectoria

Desbaste

Etapa de alto arranque de material.

Coordenadas y offsets

Desplazamiento de cero

Ajuste de desplazamiento de la posición cero.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Diagnóstico de fallas

Proceso de análisis y localización de fallas.

Coordenadas y offsets

Dirección de compensación de herramienta

Selección de compensación izquierda o derecha.

Máquina y ejes

Eje A

Eje rotativo que gira alrededor del eje X.

Máquina y ejes

Eje B

Eje rotativo que gira alrededor del eje Y.

Máquina y ejes

Eje C

Eje rotativo que gira alrededor del eje Z.

Coordenadas y offsets

Eje de referencia

Eje usado como datum.

Máquina y ejes

Eje X

Eje lineal de la máquina, normalmente en dirección izquierda-derecha.

Máquina y ejes

Eje Y

Eje lineal de la máquina, normalmente en dirección adelante-atrás.

Máquina y ejes

Eje Z

Eje lineal de la máquina, normalmente en dirección arriba-abajo.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Enclavamiento de seguridad

Mecanismo de enclavamiento que evita acciones peligrosas.

Máquina y ejes

Encoder

Sensor para retroalimentación de posición o velocidad.

Proceso, ciclos y trayectoria

Entrada de herramienta

Trayectoria y modo de entrada de la herramienta al corte.

Coordenadas y offsets

Escalado de coordenadas (G51)

Escala proporcionalmente el sistema de coordenadas.

Proceso, ciclos y trayectoria

Escariado

Acabado del diámetro y de la calidad superficial del agujero.

Herramientas y portaherramientas

Escariador

Herramienta para el acabado del diámetro y la calidad de agujeros.

Coordenadas y offsets

Espejado de coordenadas

Aplica una transformación espejo al sistema de coordenadas.

Parámetros de mecanizado

Espesor de viruta

Espesor de la viruta en la dirección de corte.

Programa y códigos G/M

Evaluación condicional (IF)

Ejecuta rutas diferentes según la condición.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Falla de encoder

Anomalía del dispositivo de retroalimentación de posición.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Fallo de retorno a origen

El proceso de regreso a cero no se completó correctamente.

Máquina y ejes

FANUC 0i

Serie de control CNC común de FANUC.

Máquina y ejes

FANUC 30i

Serie de control CNC de gama alta de FANUC.

Programa y códigos G/M

FANUC Macro B

Función de programación macro extendida de FANUC.

Programa y códigos G/M

Fin de programa (M30)

Finaliza el programa y reinicia.

Herramientas y portaherramientas

Fresa de bola

Herramienta con punta esférica, adecuada para mecanizado de superficies curvas.

Herramientas y portaherramientas

Fresa de disco

Herramienta de disco, común para ranuras y hombros.

Herramientas y portaherramientas

Fresa de extremo

Herramienta general para fresado de superficies planas y laterales.

Herramientas y portaherramientas

Fresa de punta redondeada

Punta de herramienta con radio que equilibra resistencia y calidad superficial.

Herramientas y portaherramientas

Fresa de roscar

Herramienta para mecanizar roscas mediante fresado.

Herramientas y portaherramientas

Fresa frontal

Fresa usada para mecanizar grandes superficies planas.

Herramientas y portaherramientas

Fresa sierra

Herramienta de disco delgado para ranurado y corte.

Proceso, ciclos y trayectoria

Fresado de cavidad

Mecanizado de cavidades internas en zonas cerradas.

Proceso, ciclos y trayectoria

Fresado de rosca

Mecanizado de roscas mediante fresado.

Proceso, ciclos y trayectoria

Fresado frontal

Mecanizado de superficies planas mediante fresado.

Proceso, ciclos y trayectoria

Fresado lateral

Fresado de paredes laterales o superficies verticales.

Parámetros de mecanizado

Fuerza de corte

Fuerza resultante que actúa sobre la herramienta durante el corte.

Sujeción y pieza

Fuerza de sujeción

Fuerza necesaria para sujetar la pieza.

Sujeción y pieza

Garra

Garra de plato o utillaje para sujeción.

Sujeción y pieza

Garra blanda

Garra mecanizable para adaptarse a la pieza.

Sujeción y pieza

Garra dura

Garra estándar endurecida, resistente al desgaste pero con menor adaptabilidad.

Programa y códigos G/M

Giro horario del husillo (M03)

Inicia la rotación del husillo en sentido horario.

Medición y compensación

Gramil de altura

Instrumento para medir alturas y trazar líneas.

Máquina y ejes

Guía lineal

Guía de alta precisión para movimiento lineal.

Herramientas y portaherramientas

Herramienta con refrigeración externa

El refrigerante se aplica desde el exterior de la herramienta.

Herramientas y portaherramientas

Herramienta con refrigeración interna

Suministra refrigerante a través de canales internos de la herramienta.

Herramientas y portaherramientas

Herramienta de acero rápido

Herramienta general fabricada en acero rápido (HSS).

Herramientas y portaherramientas

Herramienta de carburo

Herramienta fabricada en carburo cementado.

Herramientas y portaherramientas

Herramienta indexable

Herramienta que reutiliza el cuerpo mediante reemplazo de insertos.

Herramientas y portaherramientas

Herramienta recubierta

Herramienta con recubrimiento resistente al desgaste para mayor vida útil.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Historial de alarmas

Registro de la información de alarmas pasadas.

Máquina y ejes

HMI

Interfaz hombre-máquina para operar y supervisar la máquina herramienta.

Máquina y ejes

Husillo

Conjunto de eje que impulsa la rotación de la herramienta o la pieza.

Máquina y ejes

Husillo de bolas

Elemento de transmisión que convierte movimiento rotativo en lineal.

Medición y compensación

Incertidumbre de medición

Evaluación del rango de confianza del resultado de medición.

Herramientas y portaherramientas

Inserto

Plaquita de corte reemplazable.

Calidad, tolerancia y superficie

Inspección

Medición y evaluación de dimensiones y calidad.

Medición y compensación

Instrumento de medición

Término general para distintos instrumentos de medición.

Sujeción y pieza

Intercambio de palé

Acción de cambio de palé en la máquina herramienta.

Programa y códigos G/M

Interpolación circular (G02/G03)

Movimiento a lo largo de una trayectoria circular.

Programa y códigos G/M

Interpolación lineal (G01)

Movimiento lineal con avance programado.

Parámetros de mecanizado

Jerk

Tasa de variación de la aceleración (afecta la suavidad del movimiento).

Programa y códigos G/M

Llamada a subprograma (M98)

Instrucción para llamar al subprograma especificado.

Herramientas y portaherramientas

Machuelo

Herramienta para mecanizar roscas internas.

Proceso, ciclos y trayectoria

Mandrinado

Ampliación y corrección precisa de agujeros.

Medición y compensación

Máquina de medición por coordenadas

Equipo de medición espacial de alta precisión (CMM).

Máquina y ejes

MDI

Modo de entrada manual de datos para instrucciones temporales.

Sujeción y pieza

Mecanismo de sujeción

Conjunto mecánico que realiza la acción de sujeción.

Proceso, ciclos y trayectoria

Mecanizado de contorno

Mecanizado realizado a lo largo del contorno de la pieza.

Coordenadas y offsets

Medición de coordenadas de pieza

Medición de posición en el sistema de coordenadas de pieza.

Medición y compensación

Medición de diámetro de herramienta

Mide el diámetro de la herramienta para compensación.

Medición y compensación

Medición de longitud de herramienta

Mide la longitud de la herramienta para compensación.

Coordenadas y offsets

Medición en coordenadas de máquina

Medición de posición en el sistema de coordenadas de máquina.

Medición y compensación

Medición en máquina

Proceso de medición realizado sobre la máquina herramienta.

Medición y compensación

Medición fuera de máquina

Proceso de medición realizado fuera de la máquina herramienta.

Medición y compensación

Medición por datum

Medición dimensional basada en datums.

Máquina y ejes

Mesa de trabajo

Plataforma de soporte que monta la pieza y se desplaza con los ejes.

Medición y compensación

Micrómetro

Herramienta de medición de longitud de alta precisión.

Sujeción y pieza

Montaje y sujeción de pieza

Proceso de instalación y fijación de la pieza.

Sujeción y pieza

Mordaza

Dispositivo común de sujeción de piezas.

Programa y códigos G/M

Número de bloque (N)

Identificador secuencial de un bloque de programa.

Coordenadas y offsets

Número de coordenadas de pieza

Índice numérico del sistema de coordenadas de pieza.

Herramientas y portaherramientas

Número de herramienta

Identificador numérico de la herramienta usado en el programa.

Programa y códigos G/M

Número de programa (O)

Número utilizado para identificar un programa.

Coordenadas y offsets

Offset de coordenadas de trabajo (G54)

Offset de coordenadas de pieza de uso común.

Coordenadas y offsets

Offset de coordenadas local (G52)

Ajuste temporal de desplazamiento del sistema de coordenadas.

Coordenadas y offsets

Offset de utillaje

Desplazamiento del utillaje respecto a la máquina.

Parámetros de mecanizado

Override de avance

Ajuste proporcional de la velocidad de avance actual.

Parámetros de mecanizado

Override del husillo

Ajuste proporcional de la velocidad actual del husillo.

Sujeción y pieza

Palé

Plataforma intercambiable que soporta la pieza.

Parámetros de mecanizado

Par del husillo

Magnitud del par de salida del husillo.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Parada de emergencia

Función de seguridad para detener la máquina de inmediato.

Programa y códigos G/M

Parada de programa (M00/M01)

Interrupción del programa o parada opcional.

Programa y códigos G/M

Parada del husillo (M05)

Detiene la rotación del husillo.

Calidad, tolerancia y superficie

Paralelismo

Desviación respecto al paralelismo con el datum.

Sujeción y pieza

Pasador de posicionamiento

Pasador usado para posicionamiento preciso.

Programa y códigos G/M

Pausa (G04)

Retardo o pausa temporizada del programa.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Pérdida del punto de referencia

Pérdida de la información del punto de referencia de coordenadas.

Calidad, tolerancia y superficie

Perpendicularidad

Desviación respecto a la perpendicularidad con el datum.

Sujeción y pieza

Pieza de trabajo

Pieza o material que se mecaniza.

Herramientas y portaherramientas

Pinza elástica

Pinza que sujeta la herramienta por deformación elástica.

Herramientas y portaherramientas

Pinza ER

Serie de pinzas elásticas de uso común.

Sujeción y pieza

Placa de utillaje

Placa base para montar utillajes y piezas.

Calidad, tolerancia y superficie

Planitud

Desviación de una superficie respecto a un plano ideal.

Coordenadas y offsets

Plano de referencia

Plano usado como datum.

Sujeción y pieza

Plato

Dispositivo giratorio de sujeción de piezas.

Sujeción y pieza

Plato de cuatro garras

Plato con sujeción independiente de cuatro garras.

Sujeción y pieza

Plato de tres garras

Plato con sujeción sincronizada de tres garras.

Herramientas y portaherramientas

Portaherramientas

Componente que sujeta la herramienta y se conecta al husillo.

Herramientas y portaherramientas

Portaherramientas BT

Estándar común de cono con alta compatibilidad.

Herramientas y portaherramientas

Portaherramientas CAPTO

Sistema modular de conexión de portaherramientas.

Herramientas y portaherramientas

Portaherramientas de cambio rápido

Sistema de portaherramientas para cambio rápido de herramienta.

Herramientas y portaherramientas

Portaherramientas HSK

Cono corto hueco, adecuado para alta velocidad y alta rigidez.

Herramientas y portaherramientas

Posición de herramienta

Número de posición de la herramienta en el almacén o la torreta.

Parámetros de mecanizado

Posición verdadera

Tolerancia geométrica que controla la ubicación de una característica respecto a datums.

Sujeción y pieza

Posicionamiento

Determinación de la posición de la pieza en la máquina herramienta.

Sujeción y pieza

Posicionamiento por utillaje

Solución de posicionamiento implementada mediante utillaje.

Programa y códigos G/M

Posicionamiento rápido (G00)

Movimiento rápido hasta la posición objetivo.

Parámetros de mecanizado

Potencia de corte

Potencia requerida para realizar el proceso de corte.

Medición y compensación

Precisión de repetibilidad de posicionamiento

Precisión al volver repetidamente a la misma posición.

Medición y compensación

Preseteo de herramienta

Medición y ajuste previo de la herramienta fuera de máquina.

Medición y compensación

Presetter de herramientas

Dispositivo para medir longitud o diámetro de la herramienta.

Medición y compensación

Presetter láser de herramienta

Dispositivo que mide la herramienta mediante láser.

Parámetros de mecanizado

Profundidad axial de corte

Magnitud de penetración axial de la herramienta en la pieza (a menudo equivalente a la profundidad de corte).

Parámetros de mecanizado

Profundidad de corte (ap)

Profundidad de corte en dirección axial.

Parámetros de mecanizado

Profundidad radial de corte

Magnitud de penetración radial de la herramienta en la pieza (a menudo equivalente al ancho de corte).

Programa y códigos G/M

Programa macro

Programa avanzado que incluye variables y lógica.

Programa y códigos G/M

Programa principal

Programa que controla el flujo completo de mecanizado.

Coordenadas y offsets

Programación absoluta

Los valores de coordenadas se introducen con base en el origen cero.

Programa y códigos G/M

Programación absoluta (G90)

Los valores de coordenadas se basan en el origen cero.

Coordenadas y offsets

Programación incremental

Los valores de coordenadas se introducen tomando como base la posición actual.

Programa y códigos G/M

Programación incremental (G91)

Los valores de coordenadas se basan en la posición actual.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Puerta de protección

Puerta de resguardo de la máquina e interruptor de seguridad.

Sujeción y pieza

Punto

Dispositivo de centro usado para soportar el extremo de la pieza.

Coordenadas y offsets

Punto de referencia

Posición fija para establecer coordenadas al retornar a cero.

Calidad, tolerancia y superficie

Ra

Parámetro de rugosidad de media aritmética.

Proceso, ciclos y trayectoria

Ranurado

Mecanizado de ranuras estrechas o escalones.

Calidad, tolerancia y superficie

Rectitud

Desviación de rectitud de una característica lineal.

Proceso, ciclos y trayectoria

Redondeo

Mecanizado de aristas vivas para convertirlas en radios.

Programa y códigos G/M

Refrigerante OFF (M09)

Apaga el refrigerante.

Programa y códigos G/M

Refrigerante ON (M08)

Enciende el refrigerante.

Parámetros de mecanizado

Relación de corte

Relación entre el espesor de viruta y el espesor de capa no cortada.

Medición y compensación

Reloj comparador

Instrumento de medición de desplazamiento con carátula.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Reset

Borra alarmas y restaura el estado de espera.

Parámetros de mecanizado

Retención de avance (husillo activo)

Estado que pausa el avance mientras mantiene la rotación del husillo.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Retención de avance (respuesta a fallos)

Pausa del avance para gestionar anomalías.

Programa y códigos G/M

Retorno de subprograma (M99)

Finaliza el subprograma y vuelve al programa principal.

Calidad, tolerancia y superficie

Retrabajo

Mecanizado de reparación para piezas no conformes.

Proceso, ciclos y trayectoria

Roscado

Mecanizado de rosca interna en un agujero.

Coordenadas y offsets

Rotación de coordenadas (G68)

Transformación de rotación aplicada al sistema de coordenadas.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Rotura de herramienta

Rotura de la herramienta durante el mecanizado.

Calidad, tolerancia y superficie

Rugosidad superficial

Medida de las irregularidades microscópicas de la superficie.

Calidad, tolerancia y superficie

Rz

Parámetro de altura máxima de rugosidad.

Proceso, ciclos y trayectoria

Salida de herramienta

Trayectoria y modo de retirada de la herramienta del corte.

Proceso, ciclos y trayectoria

Semiacabado

Etapa intermedia entre desbaste y acabado.

Máquina y ejes

Servoaccionamiento

Unidad de accionamiento que controla el movimiento del servomotor.

Máquina y ejes

Servomotor

Motor para controlar con precisión el movimiento de los ejes.

Máquina y ejes

SINUMERIK 828D

Serie de control CNC Siemens de gama media.

Máquina y ejes

SINUMERIK 840D sl

Serie de control CNC Siemens de gama alta.

Proceso, ciclos y trayectoria

SINUMERIK CYCLE800

Ciclo Siemens de transformación de actitud en cinco ejes.

Proceso, ciclos y trayectoria

SINUMERIK CYCLE832

Ciclo Siemens para mecanizado de alta precisión y alta velocidad.

Programa y códigos G/M

SINUMERIK ShopMill

Entorno conversacional Siemens para programación de fresado.

Programa y códigos G/M

SINUMERIK ShopTurn

Entorno conversacional Siemens para programación de torneado.

Coordenadas y offsets

Sistema de coordenadas compuesto

Sistema de coordenadas formado por múltiples transformaciones.

Coordenadas y offsets

Sistema de coordenadas de máquina

Sistema de coordenadas basado en el cero de máquina.

Coordenadas y offsets

Sistema de coordenadas de pieza

Sistema de coordenadas basado en el cero de pieza.

Coordenadas y offsets

Sistema de coordenadas extendido (G54.1)

Grupo adicional de offsets de coordenadas de pieza.

Máquina y ejes

Sistema de refrigeración

Suministra refrigerante para reducir la temperatura de corte.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Sobre-recorrido

Movimiento del eje que supera el rango permitido.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Sobrecalentamiento

Estado en el que la temperatura supera el umbral de seguridad.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Sobrecarga

La carga del accionamiento o del husillo supera el límite.

Parámetros de mecanizado

Sobremetal

Cantidad de material reservada para mecanizados posteriores.

Parámetros de mecanizado

Sobremetal de acabado

Espesor de material reservado para el acabado final.

Parámetros de mecanizado

Sobremetal de desbaste

Material reservado tras la etapa de desbaste.

Medición y compensación

Sonda de disparo

Sonda que emite una señal al hacer contacto.

Medición y compensación

Sonda de pieza

Sonda para medición en máquina de la pieza.

Máquina y ejes

Subhusillo

Husillo usado para mecanizado secundario o mecanizado opuesto.

Programa y códigos G/M

Subprograma

Segmento de programa reutilizable que puede ser llamado por el programa principal.

Sujeción y pieza

Sujeción

Acción de fijar la pieza en la máquina herramienta.

Sujeción y pieza

Sujeción de pieza

Método para fijar la pieza de manera estable.

Proceso, ciclos y trayectoria

Taladrado

Mecanizado de agujeros circulares con broca.

Proceso, ciclos y trayectoria

Taladrado profundo

Taladrado profundo por etapas para evacuar viruta.

Parámetros de mecanizado

Tasa de arranque de material

Volumen de material eliminado por unidad de tiempo.

Calidad, tolerancia y superficie

Tasa de rendimiento

Proporción de productos conformes sobre la producción total.

Parámetros de mecanizado

Temperatura de corte

Temperatura térmica generada en la zona de corte.

Calidad, tolerancia y superficie

Textura superficial

Patrón superficial generado tras el mecanizado.

Calidad, tolerancia y superficie

Tolerancia

Rango permitido de desviación dimensional.

Calidad, tolerancia y superficie

Tolerancia angular

Desviación permitida en una dimensión angular.

Calidad, tolerancia y superficie

Tolerancia de perfil

Desviación del contorno de una línea o superficie.

Calidad, tolerancia y superficie

Tolerancia de posición

Desviación de la posición de un elemento respecto al datum.

Calidad, tolerancia y superficie

Tolerancia dimensional

Desviación permitida para un valor dimensional.

Calidad, tolerancia y superficie

Tolerancia geométrica

Control de desviaciones permitidas de forma y posición.

Máquina y ejes

Torreta

Mecanismo indexable que monta múltiples herramientas en un torno.

Máquina y ejes

Transportador de virutas

Dispositivo que evacúa virutas automáticamente.

Sujeción y pieza

Utillaje

Dispositivo para posicionar y sujetar la pieza.

Sujeción y pieza

Utillaje de cambio rápido

Sistema de utillaje que facilita cambios rápidos.

Sujeción y pieza

Utillaje de vacío

Sujeción de la pieza mediante adsorción por vacío.

Sujeción y pieza

Utillaje magnético

Utillaje que sujeta piezas mediante fuerza magnética.

Programa y códigos G/M

Variable

Parámetro usado para almacenamiento y cálculo en programación macro.

Parámetros de mecanizado

Velocidad constante de husillo

Modo de control en el que el husillo mantiene una velocidad fija.

Parámetros de mecanizado

Velocidad de avance

La velocidad a la que la herramienta de corte avanza sobre la pieza; en mecanizado CNC suele expresarse en mm/min (milímetros por minuto) o IPM (pulgadas por minuto).

Parámetros de mecanizado

Velocidad de avance rápido

Velocidad de desplazamiento de la máquina en modo rápido.

Parámetros de mecanizado

Velocidad de corte

Velocidad lineal en el punto de contacto entre la herramienta y la pieza.

Parámetros de mecanizado

Velocidad de corte constante (CSS)

Modo de control del husillo que mantiene velocidad lineal constante.

Parámetros de mecanizado

Velocidad del husillo

La velocidad de rotación del husillo de la máquina, medida en RPM (revoluciones por minuto). Determina la rapidez de giro de la herramienta de corte o de la pieza durante el mecanizado.

Parámetros de mecanizado

Velocidad lineal

Velocidad lineal del movimiento circular en el punto de contacto.

Fallo, seguridad y diagnóstico

Volante (JOG)

Modo manual para controlar el movimiento de los ejes.